光刻膠系列產(chǎn)品
主要采用復配混料生產(chǎn)工藝
自動投料系統(tǒng)輸送
根據(jù)不同產(chǎn)品的物料配比，由電子計量器自動稱重、精準控制入釜量，通過調(diào)整釜內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌物料，1-2小時后混配好的產(chǎn)品由管道輸送至超潔凈分裝間區(qū)，成品完畢后入庫冷藏待售。
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清邊液 剝離液兩大系列產(chǎn)品
采用國際領先的多組分精密切割精餾技術
高效率 高彈性精餾塔
通過蒸汽間接加熱精餾裝置，經(jīng)過一定次數(shù)的回流精餾后，實現(xiàn)對混合廢液中有效物質(zhì)的精準分離。精餾出的物料經(jīng)過冷卻水和冰水的兩級冷凝后，泵入對應的中間罐。
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遠程精準控制工藝
投料、輸送、混配及精餾過程都處于密閉系統(tǒng)內(nèi)
可在中央控制室遠程控制
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機廢氣和精餾殘液，均被送入自備焚燒爐集中、妥善處置，燃燒產(chǎn)生的熱能又以蒸汽的形式回到生產(chǎn)系統(tǒng)，充分體現(xiàn)我們低碳環(huán)保的經(jīng)營理念。
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江蘇龍東新材料有限公司成立于 2019 年，主要從事光刻膠及配套專用電子材料的研發(fā)和生產(chǎn)。作為集成電路和平板顯示兩大產(chǎn)業(yè)光刻工藝的核心材料，光刻膠是國際上技術壁壘最高的電子化學品之一，純度要求高、生產(chǎn)工藝復雜、技術積累期長，其質(zhì)量和性能直接影響下游客戶產(chǎn)線的良品率。目前，光刻膠生產(chǎn)的核心技術仍然掌握在日本、韓國企業(yè)手中，光刻膠國產(chǎn)化率不超過10%。
打造綠色、低碳的循環(huán)經(jīng)濟新模式
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